ریخته گری طلا برای تولید کنندگان و عمده فروشان طلا این امکان را فراهم می کند تا بتوانند سفارشات با تعداد بالا را بپذیرند، زیرا می توانند در مدت کوتاه و به وسیله نمونه اولیه، تعداد زیادی از زیور آلات را تولید و عرضه کنند.
روش های گوناگونی برای ریخته گری وجود دارد که در این مقاله از طلای عقیق یزد می خواهیم مراحل ریخته گری طلا برا به روش پرینت سه بعدی را بررسی کنیم. این فرآیند از دقت و سرعت بالایی برخوردار بوده و جواهراتی که با این روش ساخته می شوند، ظاهری زیبا و کیفیت بالایی دارند.
ریخته گری طلا چیست؟
ریخته‌گری طلا چگونه انجام می‌شود؟ ریخته گری طلا به منظور تولید انواع زیورآلات مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این روش، طلا را تا دمای بالایی حرارت داده و به حالت مذاب در می‌آورند، سپس آن را در قالب‌های ویژه ریخته تا به اشکال و اندازه های دلخواه تبدیل شود.
از مزایای ریخته‌گری طلا می توان به تولید سریع و انبوه، بهره وری بالا، دقت در اندازه و شکل قطعات، و امکان تولید طرح ها و اشکال متنوع اشاره کرد. این روش به کاهش هزینه های تولید و افزایش کارایی کمک می کند.
البته لازم به ذکر است که در ریخته گری طلا نیاز به تجهیزات و ماشین آلات پیشرفته، مدیریت دقیق دما و فشار و مراقبت دقیق از کیفیت مواد بسیار مهم است.
مراحل ریخته گری در روش پرینت سه بعدی طلا
این روش ریخته گری طلا بر خلاف روش های دیگر بسیار مدرن است و نیازی به طراحی با دست ندارد، بلکه همه چیز با کامپیوتر و پرینتر سه بعدی مدل سازی می شود. از مزایای این روش می توان به مدل سازی طرح های پیچیده، کیفیت بالاتر، ظاهر زیباتر و سرعت بالاتر در تولید طلا اشاره کرد.
مراحل ریخته گری طلا در روش پرینت سه بعدی برای تولید طلای عمده به شرح زیر می باشد:
- ایده پردازی و طراحی
- پرینت طرح سه بعدی
- موم کاری
- گچ گرفتن
- ذوب طلا
- ریخته گری
- سوهان کشی
- مخراج کاری
- تمیزکاری و پولیش
- پوست و پرداخت نهایی
- کنترل کیفیت
1. ایده پردازی و طراحی طرح سه بعدی
در قالب سازی به کمک پرینترهای سه بعدی، کیفیت قالب ساخته شده با موم و رزینی که به عنوان مواد اولیه به پرینتر داده می شود ارتباط مستقیم دارد. بعد از دادن طرح به پرینتر 3 بعدی، مدلی که با مواد پلیمری تولید شده از پرینتر بیرون می آید.
2. پرینت سه بعدی مدل طلا
روش کار پرینتر های سه بعدی برای قالب سازی طلا بدین صورت است که ماده اولیه به پرینتر داده شده و طرح سه بعدی که با استفاده از نرم افزارهای سه بعدی ساخته شده برای دستگاه تعریف می شود. پس از شروع کار پرینتر، مواد رزینی و مومی در مجاورت نور درون دستگاه به صورت تعریف شده شکل و فرم می‌گیرد و قالب زیور ساخته می شود.
3.موم کاری و گچ گرفتن
در این مرحله از ریخته گری طلا مدل مومی در ماسه یا گچ مقاوم در برابر حرارت بالا قرار داده می‌شود و قسمتی نیز برای ریختن طلای مذاب در ماسه تعبیه می‌شود. موم ها داخل کوره گذاشته می شوند تا سرعت خشک شدن گچ ها را تسریع کنند.
4. ذوب و ریخته گری
در مرحله ریخته گری طلا، ریخته گر به ذوب طلا می‌پردازد بدین گونه که طلا با عیار و رنگ مورد نظر را در کوره با دمای معین و مشخص ذوب می‌کند سپس دمای کوره را به حد مورد نیاز برای ریخته گری می‌رساند، پس از آن طلای مذاب را از کوره خارج کرده و درون قالب ریخته تا موم را بسوزاند و جایگزین آن شود.
برای محصولات طلا در ایران از عیار ۷۵۰ استفاده می شود. برای به دست آوردن عیار طلا که ترکیبی از طلای خالص و چند آلیاژ است، نسبت آلیاژ ها طبق فرمول ساخت طلا محاسبه می‌شود که در مرحله ریخته گری ترکیب شده تا طلا با عیار و رنگ مد نظر به دست آید.
پس از سرد شدن مذاب، جواهر به شکل مدل اولیه که از موم ساخته شده بود، در می‌آید. سپس گچ ها شکسته شده و نمونه های فلزی از آن ها خارج خواهند شد.
5. سوهان کشی
اولین مرحله از کار طلاسازان از اینجا شروع می‌شود. پس از خارج کردن زیور طلا از کوره آن را به دستان هنرمند طلاساز می سپارند تا با دقت و ظرافت هرچه تمام بخش های اضافی کار را سوهان کشیده و فرم اصلی طلا را ایجاد کند.
سوهان کشی بسته به نوع طرح زیور ممکن است پیچیده یا ساده باشد و زمان و انرژی زیادی را از طلا ساز بگیرد.
6. مخراجکاری
به عملیات نهایی قرار دادن سنگ های قیمتی بر روی یک قطعه زیور و طلا مخراج کاری یا مرصع کاری گویند یا جواهر نگاری است. در مراحل ساخت طلا این مرحله تنها مرحله‌ای است که انجام شدنش تنها و تنها نیاز به نیروی انسانی ماهر دارد و هیچ ماشینی نمی تواند جای آن را بگیرد.
هنر مخراج کاری به دقت زیادی نیاز دارد. مخراجکار باید به گونه‌ای سنگ را روی پایه طراحی شده جایگذاری کند که سنگ به وسیله چنگک ها در جای خود محکم بماند و آسیبی نیز به بدنه زیور وارد نشود.
بیشتر بخوانید: مدل های النگو طلا جدید سال 1403
7. تمیزکاری و پولیش
برای داشتن یک زیور با کیفیت و تمیز بعد از مراحل ریخته گری طلا و مخراج کاری نوبت به پولیش و شستشوی طلا و تمیز کاری می رسد. بعد از نصب سنگ ها و عملیات مخراج کاری ممکن است در اثر برخورد ابزار مخراج کاری روی سطح طلا خط و خش بیفتد. در این مرحله قطعه طلا باید پولیش شود.
برای پولیش کاری دستگاهای مختلفی وجود دارد و در میان آنها ماشین های پرداخت با برس نرمی که دارند سطح طلا را به خوبی براق و صیقلی می‌کنند، برای بهتر شدن عملیات پولیش از صابون جلا یا صابون پولیش بر روی فرچه های دستگاه پولیش استفاده می کنند، همچنین دستگاه پولیش با دارا بودن مکنده های قوی مانع از به هدر رفتن ذرات گرد طلا می‌شوند.
8. شستشو و پرداخت نهایی
در مرحله شستشو که پیش از آبکاری بایستی انجام شود، قطعه طلا باید به گونه ای شسته و تمیز شود که هر نوع آلودگی مانند ذرات گچ باقی مانده از مرحله ریخته گری، چربی، براده های مرحله پولیش و آلودگی های کارگاهی و گرد و خاک کاملا از قطعه طلا پاک شوند.
شستشوی طلا به روش سنتی با دست و به وسیله برس و صابون و یا با دستگاهای التراسونیک انجام می‌شود.
9. آبکاری
در انتهای ریخته گری طلا، برای اینکه یک زیور در مرحله نهایی براق و صیقلی باشد و جلوه زیبایی داشته باشد، سطح روی آن را با یک لایه طلای معمولا ۲۴ عیار و به رنگ زرد می پوشانند که به این عمل آبکاری می گویند. در واقع آبکاری طلا روکشی از ترکیب طلا با سایر فلزات دیگر است که با روش الکترولیز سطح زیور آلات را می‌پوشاند.
معمولا در نظر عموم افراد از آبکاری برای تغییر رنگ طلا استفاده می‌شود، مثلا برای تغییر رنگ طلای زرد به سفید، آبکاری رادیوم انجام می‌شود. گرچه آبکاری طلا فقط برای تغییر رنگ طلا استفاده نمی‌شود، با عمل آبکاری می‌توان طلاهای قدیمی و کهنه را مثل روز اول براق و درخشان کرد. علاوه بر این، آبکاری طلا یا روکش طلا در زیورآلات باعث افزایش مقاومت در برابر سایش و خوردگی نیز می شود.
10. کنترل کیفیت طلا
در مرحله آخر یعنی کنترل کیفیت محصول، زیور نهایی ساخته شده توسط کارشناس مربوطه مورد کنترل و بازبینی قرار می‌گیرد تا از کیفیت ساخت، مقاومت، مطابقت با طرح، راحتی استفاده، محکم بودن سنگ های قیمتی و کیفیت و ایمنی قفل های مکانیکی اطمینان حاصل شود تا محصول مورد نظر با بهترین کیفیت در گالری و مغازه های طلا فروشی به مشتریان عزیز تحویل داده شود.
ریخته گری در طلای عقیق یزد
در کارخانه النگو سازی طلای عقیق یزد ریخته گری طلا با روش پرینتر سه بعدی صورت و توسط تکنولوژی ریخته گری شولتایز و ایندوترم المان انجام می شود. دستگاه های مورد استفاده در این فرآیند عبارتند از:
- تکنولوژی ریخته گری شولتایز آلمان
- تکنولوژی ریخته گری ایندوترم آلمان
- موم زن اتوماتیک رایسوکس
- پرینتر پروجت ۲۵۰۰
- پرینتر رپید
تنوع بالای طرح های النگو، خلاقیت در طراحی و از همه مهمتر ضمانت کیفیت و رعایت استانداردها، ما را به مطمئن ترین انتخاب بنکداران برای خرید النگوی طلای عمده تبدیل کرده است.
برای استعلام قیمت و سفارش می توانید با شماره های زیر تماس بگیرید:
ثبت سفارش: 09002804611
پشتیبانی: 09135504611
